潞安化工集团价值创造一体化融合管理现场会召开后，司马煤业公司供电队积极学习借鉴潞安化机经验，深入践行算账文化，以提升工作效率、降低生产成本为目标，紧紧围绕管理水平、成本核算、效率提升等方面开展工作，有力推进精益思想指导下的算账文化在供电队开花结果。

　　学习领悟化机经验，提高管理水平。该队结合工作实际，利用班前会、安全例会组织员工观看了潞安化机价值创造短片——《使命》、《解码潞安化工价值创造》，认真对标学习潞安化机精益管理赋能价值创造等方面的经验，对标对表审视队组的实际情况，加强员工电气知识、设备操作、安全生产等方面专业技能培训，提高员工的专业技能和综合素质，同时加强井上、下供电和主排水设备的巡查、维护和保养，降低设备故障率，保障设备正常运行，不断提高队组管理水平。

　　全面算好三本账，精打细算优成本。该队以算账文化为核心，深入开展全面预算成本核算工作，依托司马煤业价值创造一体化工作思路112334三大路径，算好减费用、优成本、控浪费三本账，从人工费、电费、材料配件消耗等方面进行精细化管理，一是减费用:该队变电所高低压设备的停送电操作、井下水泵的开停等操作均由地面集中控制实现了无人值守，以前井下各变电所和井下水泵房值班，每天需要21人，使用无人化值守系统之后，每班只需2人巡检，实现了减人提效，人工成本节省15.25万元。二是优成本：该队将所辖3个大泵房和5个排水点通过错峰用电排水，降低电费成本，1-10月份节约电费16万余元；提高功率因数：保障矿井电网的无功补偿装置可靠运行，保持在0.95以上，有效的减低了线路的压降和损耗，一年可节省电费约36万余元；继续推进矿井S9系列变压器逐步淘汰，更换为安全、节能、高效的干式变压器，目前已经更换了矿井35KV变电站、工业场地变电所等变压器的配变，一年可节约电费0.7万元。三是控浪费：该队强化材料管控，建立健全材料管理制度，精打细算做好每月的材料申报计划，防止积压库存，领取材料时，严格执行谁领取谁负责制，杜绝公领私用；加强对物资计划使用、回收复用等环节的管理，能用旧的不领新的，能重复利用的修复再利用，每次用剩的材料，及时上交给保管，杜绝材料的浪费。

　　创新管理模式，提高工作效率。该队不断创新管理模式，优化工作流程，提高工作效率。结合当前智能化矿山建设的形势，不断完善考核制度和管理方式，利用微信群、云报表，每日汇报地面、井下泵房等岗位用电量，提高精细化管理水平。地面变电所集控班员工利用数字化表格计算代替人工计算，降低了出错率，提高了准确率，同时还节省了计算时间，提高了工作效率。

　　活用绩效考核，实现价值创造。该队牢牢把握算账文化的核心要义，对标找差、挖潜提升，运用绩效考核对价值创造一体化融合管理体系再深化，根据各岗位实际运行情况，依据6S考评细则的奖惩条款，对于能够发现问题解决问题、提出创新的员工，逐一落实奖励，对在工作中未按规程作业的员工进行安全协管帮教，并根据6S考评细则进行相应的处罚，员工每天可以计算出自身薪酬的6S分数，更好地激发员工的积极性和工作创新热情，使员工价值得到最大程度发挥，为推动公司高质量发展奠定了坚实基础。

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