。“十四五”期间，中国规划了5个千万千瓦海上基地，海上风电发展规划已达8000万千瓦，将推动海上风电发展更快，到2030年累计装机将超过2亿千瓦。

　　从目前的数据来看，我国海上风电的装机容量要远低于陆上风电，这意味着海上风电会有巨大的增长空间。在最近的相关报道中经常提到“海上风电”，在延续上篇“风电行业—陆上风电”后，我整理了一套海上风电知识，主要分为以下几个部分，我希望这些内容能对你有所帮助，我也欢迎您补充更多关于海上风电的知识。

　　到2022年底，我国海上风电并网装机达到3046万千瓦。从发展布局来看，辽宁、江苏、浙江、福建、广东等省已达到100万千瓦装机规模。广东省将建设28个海上风电场，居全国第一、江苏海上风电规划装机总容量30万千瓦、山东海上风电截止2022年底装备项目达91个，涵盖了整机/叶片/升压站等产业链上中下游、福建十四五新增开发海上风电1030万千瓦、浙江2022-2025年累计扶持4GW海上风电项目、广西将打造千亿级海上风电产业集群。

　　资源丰富：不占用耕地、林地、不消耗水资源，适宜大规模开发，有足够空间发展风电。海风能被就近消纳，无需特高压传输，

　　风速高：海面比较平整，风阻小，平均风速高，风机的发电功率与风速的三次方成正比。海风发电小时数高，电网消纳压力小，需配套的储能少。

　　单机容量大：海上风电单机普遍较大，在海上方便用船拖运大容量单机。而风机的发电容量越大，发电机的体积也就越大，叶片也就越长。

　　风力稳定：风机运行是否良好，最关键就是看风的大小了，海上的风因为不受高低起伏的地形影响。海平面的风基本没阻力，平均风速高，因而海上的风能很平稳。

　　技术难度较高：海上及潮间带风电机组所处的环境与陆地截然不同，海上风电技术远比陆地风电复杂，同时在设计和建设海上风场过程中，还面临着海上恶劣自然条件和环境条件带给我们的影响。

　　维护成本高：海上风电由于远离海岸，风电机组在恶劣的海洋环境影响下，螺栓等易损件失效加快，机械和电气系统故障率大幅上升，导致检修维护的频次加快，同时运行与维护需要特殊的设备和运输工具，导致维护支出大大增加。

　　海上风电的工作原理：风力带动风车叶片旋转，促使发电机发电，再通过海底电缆连接到海上变电站；海底光电复合缆与陆上变电站相连，再由陆上变电站将电力输送到电网公司。海上风机通过海底电缆来连接海上变电站，再由海上变电站通过海底光电复合缆连接陆上变电站，最后陆上变电站会将电力输送至电网公司。

　　风电产业链主要包含上游的原料零部件制造、中游的整机制造及配套、下游的风电运营等部分，在这里挑选了几个目前市场影响力较大的几个产业进行说明。

　　风机是海上风电的主要载体，风机整机制造和塔筒的费用会占到海上风电安装成本的40%以上。具体材料需要：轮毂、叶片、发电机、齿轮箱、轴承、塔架、风电机组。其中风机叶片制造，我国是全球最大的叶片生产中心。

　　海缆分海底电缆和海底电光复合缆两个部分。电缆连接风机和变压站，电光复合缆连接变压站和陆上的风电集控中心。占安装成本的5%。但随着海上风电建设的逐步推进，风电建设将从近海走向远海，会带来电缆需求的持续增长。

　　海上变电站相当于整个海风系统的心脏，要想电力输送更平稳，更有力，变电站不可或缺。这其中比较关键的是升压变压器，升压变压器将风力发电机输出电压升高达到将能源往远端传送。现在主要有环氧浇注干式变压器和油浸式变压器，油浸式在海上有局限性，不适合在海上用。

　　风电集控中心就像海风风电系统的大脑。陆上集控中心远程监控着所有风电机组并管理整个风电场的运行。风力发电机组、海上升压站以及连接的海缆等设施的运行状态信息，都要传输到集控中心进行分析处理。风电集控中心包含变流系统、桨距控制系统、失速控制系统、风电厂能量管理系统等，有了风电集控中心海风系统的安全性大大提升。

　　以上是风电行业的基础知识整理，我分为了“风电行业——陆上风电”（上篇）和“风电行业——海上风电”两部分，欢迎大家补充更多关于海上风电的知识。关注我，持续不断更新精彩的行业知识！