11月28日上午9点半，甬嘉变压器有限公司(以下简称“甬嘉变压器”)的厂区早已是一派热火朝天的景象。一边，工人们将一张张深灰色的硅钢片层层叠加，制成变压器铁芯；而另一边，工人们正对非晶合金变压器进行着最后的组装工作。而在他们身旁，已完成组装的几百台变压器排列整齐，红艳艳一片，显得既喜庆又充满希望。

　　“这是杭州钢铁厂为建立云数据中心向我们订的货，700万元，用的是目前变压器制造中最先进的技术，过阵子就要发货了。”甬嘉变压器常务副总经理张立人语气中满是自豪，“当时这个项目向全国变压器生产商进行公开招标，最后我们击败了所有的竞争对手，其中包括许多上市企业。”

　　6年前，甬嘉变压器还只是一家普通的变压器制造企业。如今，在省级院士工作站的加持下，实现了“腾飞”：今年前三季度，甬嘉变压器实现销售额超2亿元，目前在宁波变压器市场的占有率已达45%以上。

　　在清晨的阳光里，我们站在这片朝气蓬勃的热土上，听着甬嘉变压器的蝶变故事，感受院士工作站在海曙的“智慧脉动”。

　　这家拥有海曙唯一省级院士专家工作站的企业，就坐落于卫星镇——集士港镇，毗邻宁波栎社国际机场和沈海高速。便利的交通，让它的产品能够快速抵达客户处。

　　而让甬嘉变压器“起飞”的跑道，则来自院士工作站的“铺设”。“1993年，甬嘉成立；2012年，甬嘉院士工作站成立。之后，在国内顶尖行业专家、中国工程院院士朱英浩、王国栋的先后带领下，我们积极转型发展，不仅能稳健地跑起来，更有了‘起飞’的底气。”走在现代化的厂区里，张立人将甬嘉变压器的发展历程向我们娓娓道来。

　　变压器是输变电系统中的主要设备。相关信息显示，自上世纪50年代末起，我国已开始生产干式变压器。进入20世纪90年代，干式变压器在我国快速发展并开始大批量生产。“我们进军这一领域那年，全国已有多家变压器生产企业，所以我们就深耕在行业并不重视的配变领域。”张立人说，当年甬嘉变压器生产的第一代产品就是S7油浸式变压器。

　　随着国家电力事业的发展，变压器产品技术含量和附加值越来越高，这意味着若脱离新技术研发，必将落于人后。高能耗的变压器已不能满足市场需求，技改求新成为甬嘉变压器发展的最大课题。

　　2012年，甬嘉变压器建立市级院士工作站，并与朱英浩院士及其团队签订合作协议，不断优化创新自主研发，拥有自主知识产权，成功生产出SBH15、SCBH15等受到市场认可的产品。2014年，国家电网在变压器招标中突然提出“非晶合金变压器必须要具备抗突发短路性能”的新要求，市场上绝大多数企业被这一技术难住，而有院士专家作后盾的甬嘉变压器，凭借“非晶合金变压器抗突发短路性能”这一成果成功获得国家电气产品质量监督检验中心鉴定证书，一举中标，打赢了这场没有硝烟的“战争”。

　　尝到甜头的甬嘉变压器，加快壮大院士工作站的脚步。2016年，企业引进国内金属材料领域知名专家、中国工程院院士王国栋，加强了变压器节能的核心部件铁芯材，料的研发。去年2月，在市科协、区科协、望春工业园区等相关单位的大力支持和服务下，该院士工作站成功升级为省级院士专家工作站。

　　张立人感慨：“一家企业，很难掌握全国、甚至全球市场的情况，并作出正确的预判，而院士工作站凝聚了一个强大的智囊团队，能为我们把准方向、找到人才、觅得项目，是我们在变压器市场里的领航人。”

　　这阵子，由院士团队指导开展的10kv节能三相智能变压器项目已成功应用于企业产品中，目前正待验收。“该项目可实现节能降噪，可以说填补了变压器领域的技术空白。待正式投产后，预计可实现公司一半的产值。”张立人说。

　　未来输变电设备制造企业的技术，主要向特高压、智能化、节能环保设备和集约化四个方向发展。“院士及其团队平均每季派员来企业一次，开展座谈交流，为我们把脉发展方向、科研指导。”张立人说，建站至今，院士工作站与公司已联合攻关研发了开启式卷铁芯自行制造的技术、非晶合金变压器抗突发短路技术和卷铁芯整形夹具的优化等9个项目，累计投入1852万元，7个项目已完成并且实现销售。其中，开启式卷铁芯自行制造项目研发投产后，节省外购成本30%，缩短生产周期2.5天，为公司在配电变压器行业前沿的智能化、节能环保等领域提供了关键技术支持，保障企业高质量发展。

　　明灯指引，航路愈顺。在院士团队指导帮助下，甬嘉变压器加紧开展薄带连铸生产取向电工钢项目的研究，争取今年年内进行试用。薄带连铸作为当今世界上薄带钢生产的前沿技术，可不经过多道次热轧而直接生产出与传统热轧产品厚度相近的、甚至超薄的热带。与厚板坯连铸或传统薄带生产流程相比，薄带连铸可大幅降低投资、生产成本和能源消耗。因此，这是一项节能减排、低成本、高效能、绿色化的短流程生产技术。“非晶合金节能但易碎，也不易维修，硅钢虽然质地坚韧但节能性一般。”张立人说，而用薄带连铸取向工具钢生产出来的变压器铁芯，可大幅提升变压器的节能性。

　　据悉，工作站成立以来，甬嘉变压器共获得10个国家专利，其中发明专利4个，实用新型专利6个，公司变压器制造技术发明专利的空白得到填补。此外，决策咨询明途引路，解决了公司在生产和科研中遇到的技术问题，为公司决策提供了重要意见。

　　在院士工作站的智力指引和技术支持下，甬嘉变压器一路领跑行业发展：从企业成立之初年产值几百万元到去年年产值3.5亿元；从做最基础的S7、S9油浸式变压器产品供应商到如今给行业提供变压器全产业链的服务商，并参与20kV变压器国家标准制定，多次入选全国变压器行业十强企业。

　　目前，我国智能电网已进入全面建设的重要阶段，这给传统变压器制造业提供了新的发展思路。“老设备已经跟不上时代了，因此我们在院士的建议下，积极引进新设备。”张立人向我们介绍，以开启式卷铁芯自行制造项目为例，今年上半年，甬嘉变压器引入加拿大进口工艺对该项目进行改造升级，由此提高产品性能，增强企业核心竞争力。

　　站在“巨人”的肩膀上，甬嘉变压器看到了新的发展方向。“根据市场需求，寻找新的发展突破口，我们参考了院士的意见，从生厂商变服务商，让同行成为我们的客户。”张立人说，甬嘉变压器正逐渐转型为“制造+技术研发”型企业，对外输出配电变压器全面制造技术，提供从设备采购、车间布局、技术人员培训、技术设计、产品检测等全面技术服务。

　　作为变压器的磁路环节与核心部件，铁芯的生产工艺和材质优劣直接影响变压器的振动、噪声及其他性能。“你看，前面就是我们目前正在打造的现代化铁芯智能制造厂房。”张立人指着面前的施工场地说。近年来，“机器换人”已经成为诸多企业经营者的共识，甬嘉变压器亦是如此。目前，甬嘉变压器正积极推进智能铁芯车间项目。在院士团队指导和技术支持下，一条目前国内领先、配置合理、产出投入比高的变压器铁芯智能生产流水线正有条不紊地打造着。今后，在新规划的3000平方米现代化铁芯智能制造厂房里，从铁芯开卷，到铁芯横剪、理片，再到机器人自动叠装，均将采用棍道式物料流转，在保证铁芯叠装质量和性能、提升产品制造精度、提高人均产值的同时，大幅度改善生产环境，未来更可为同行提供技术服务。

　　变同行为客户的实践步伐不停。甬嘉变压器还将借力院士团队带动同行，共同推动变压器行业进一步健康发展。今年，甬嘉变压器计划做好余杭群力、北仑盛道2家变压器生产基地建厂和投产后的技术服务工作，持续推进云南三龙变压器生产基地项目技术输出工作项目，增派人员长驻其他企业，提供支持与帮助。“目前在我们的技术支持下，余杭群力已具备3亿元年产能的能力。”张立人说。最近他们正在为其组装预定的SCB13节能变压器，之后将通过这些同行企业，使融合有院士团队智慧的“甬嘉制造”传递到更远。

　　此外，今年，甬嘉变压器计划投入1300万元，保障各项科研项目的实施和科技活动的开展；进一步打通院士工作站与企业生产线的科研转化量产；重点培养专业技术人才，大胆引进研发团队，为企业发展注入新鲜血液。

　　科学技术是第一生产力，创新是引领发展的第一动力。十九大报告提出，建立以企业为主体、市场为导向、产学研深度融合的技术创新体系。当前，全球新一轮科技孕育兴起，正在深刻影响世界发展格局，深刻改变人类生产生活方式。

　　而科技成果转化更关乎一个城市的竞争力，“院士工作站”聚焦高端智力引入，是推动海曙科技成果加快转化的重要抓手。当下，6个院士专家工作站先后在海曙扎根延伸，院士们带来的“头脑风暴”和科技成果，正在海曙企业的实验室和车间里发酵着：他们以企业创新需求为导向，以产学研合作项目为纽带，解决企业及行业中关键技术难题，并将实验室成果转化为生产效益，不断提升企业核心竞争力。

　　用好用活院士工作站这座“富矿”，更需要各方助力。我们在海曙看到，区科技局、区财政局联合制定“企业研发经费补助专项资金管理试行办法”，大幅提高科技进步考核在全区目标管理考核中的比重；区经信局以“智造”引领企业技改，鼓励企业攻克重装备制造业领域关键技术等等。

　　不过，院士专家工作站建设，还有不少短板急需补齐，譬如“重建轻管”的问题。希望我们的政府部门能更积极引导本地企业与院士团队对接合作，为创新成果的产业化、市场化创造更好条件，为海曙高质量发展赢得更多的创新资源。

　　宁波甬嘉变压器有限公司引进中国工程院院士朱英浩院士团队建立院士工作站；2016年，企业又和中国工程院院士王国栋院士团队签订合作。

　　中国工程院院士俞建勇率领的创新团队与狮丹努集团股份有限公司共建的市级院士工作站正式授牌成立。

　　浙江宏健康复科技发展有限公司成功牵手中国工程院院士、骨外科学和骨科生物力学专家戴尅戎团队，成立康复机器人领域院士工作站。

　　宁波工业互联网研究院成立市级院士工作站，之后将借院士团队的智力支持，不断实现创新项目与现实生产力对接，推动产学研的深度融合。