5月13日至19日是全国节能宣传周，今年的主题为“绿色转型，节能攻坚”。5月15日是全国低碳日，主题为“绿色低碳，美丽中国”。潞安化工集团各单位积极开展了形式多样、内容丰富的节能降耗宣传教育活动，进一步传播了节能理念，推广了节能经验，加快形成绿色低碳的生产、生活方式，共同谱写美丽潞安新篇章。
节能减排，提高能源利用率，是保障企业高质量健康持续发展的长久之计，更是集团广大干部职工践行“价值创造”的具体体现。近年来，此项工作呈现出诸多亮点，取得了突出成效。集团二届一次职代会提出的“向绿而行”就是要以绿色低碳为发展底色，全面落实“双碳”战略，实施绿色开采、加快绿色化工发展、深入推动能耗“双控”，将绿色转型贯穿于企业发展全过程、各方面，培育绿色竞争力，坚定不移地走生态优先、绿色低碳高质量发展道路。
王庄煤矿、潞安煤基清洁能源公司、国泰新华公司、黑龙关煤业公司、金源煤层气公司等多家单位通过发布节能减排倡议书，摆放宣传展板，悬挂横幅，张贴海报，LED电子屏滚动播放宣传标语，播放节能宣传片，发放宣传资料，设立宣传咨询台，开展节能知识培训，举办节能知识竞赛和趣味答题活动，以及节能环保志愿者深入基层队组，普及生态文明、绿色发展理念和节能降碳知识等多种形式，进一步增强了职工群众的节能环保意识，呼吁人们从身边小事做起，从节约点滴入手，共同参与、共同努力，用实际行动构建绿色矿山、美丽家园。
高河能源公司切实将节能降碳、绿色发展的理念落实到具体生产和生活当中，通过更换节能环保的变频电机，调整输电线路，降低了输电损耗。优化配煤方案，通过减少低热值品种煤，减少矸石排放等措施，有效降低了能源消耗和碳排放。
余吾煤业公司瞄准生产工艺优化改造，淘汰落后高耗能设备，实现了矿井生产环节的节能提效。该公司优化工作面前后溜以及皮带机的启动工艺，全部更换为变频启动，累计节能量达到110吨标煤；优化南一胶带上山2号主皮带启动工艺，将软启动方式更换为变频启动，实现无级调速，可根据煤量控制皮带速度，提高运行效率；推进动筛车间斗提机电机改造项目，使用7.5kW的6级数电机代替原来的高耗能电机，每年可节省用电22万kW，节能量约27吨标煤；通过降低用热、用气的无功消耗，提高设备热能、气能输出效率。
该公司还采取及时处理管道“跑冒滴漏”等问题、清理南风井联建换热站半容积换热器、清洗联建换热站及公寓楼换热站换热器等有效方式，达到节支降耗、提升换热效率的目的，年累计节省用热1.7万GJ，节能量600.91吨标煤。
古城煤矿通过加强清洁运输新技术应用、优化运输路线设计、提升智能运输系统等方式，将205辆传统燃油运输车辆替换为以电力为动力的新能源车辆，其中煤炭运输车170辆，煤矸石运输车35辆，践行了低碳环保理念，有效减少煤尘扬尘，降低了空气污染，改善了矿区环境质量。在对新能源车辆日常监管方面，该矿充分利用智能调度系统，降低了车辆空驶率，有效缩短了车辆在厂区内的等待时间和能耗时间，实现了装车效率和运输效率“双提高”。
五阳煤矿聚焦绿色低碳高质量发展，在节能降碳上下功夫，全力推进工业余压余热、废水废气废液资源转化循环利用。该矿一号井空压机余热回收系统，在不改变空压机原有运行状态的前提下，可将自来水引入换热装置，进行两次循环加热，24小时为职工浴室提供热水；矿井废水及电厂余热通过循环，可将井下提升的废水输送至五阳热电厂用于发电，发电产生的余热又可向工业区、生活区供暖；实施雨污分流工程，让雨污分流、各行其道，收集到的雨水经处理后可用于矿区绿植浇灌、道路洒水降尘等，减少了水资源的消耗。
该矿二号井瓦斯发电烟气和矿井水余热系统，主要用于余热回收和利用余热将软化水加热至所需温度，产出的热水利用管道输送至井口用于冬季保温、办公区域供暖。矿区处理后的矿井水可用来补充高位消防水池用水，替代西风井深井泵供给井下静压水，年节约190万度电，折合标准煤233.5吨。
为从源头上解决运煤车辆在运输过程中产生的扬尘，司马煤业公司在煤仓口设置一台“运煤车辆轮胎冲洗机”，可对每一辆运煤车辆轮胎进行清洗。清洗用水是利用矿区处理后的生活复用水，冲洗轮胎后还将回收到蓄水池中进行循环利用，有效降低了运煤过程中产生的扬尘问题，改善了矿区环境和空气质量。
常村煤矿空压机余热回收利用项目采用冷热交换的原理，仅对原空压机设备油管、水源管路进行改造，便可将废弃的余热回收复用，为矿区职工用水加热。该项目安全可靠，节能效果明显，余热回收效率为98%，可替代10吨燃煤锅炉产生的热量。该项目自正式投运以来，运行安全稳定，环保与节能效果显著，可实现节能量约6257吨标煤/年，减碳量约4.48万吨/年。
作为节能环保、绿色发展重点项目之一，漳村煤矿邕子风井瓦斯发电项目于今年4月19日由长治市电力公司进行验收，20日并网调试送电，21日正式开始送电。该项目共建设8台500kW发电机组，截至目前，该项目共发电量113.26万度，瓦斯利用量33.06万立方米。按合同价格相比去年平均年度电价，每度电节省0.07元，可直接节约电费7.93万元。
丰喜集团组织全员通过潞安工会e家平台，开展了为期15天的“活力健步走，‘毅’起向前行”线上健步走活动，鼓励职工树立坚持运动的自律习惯和绿色出行理念，在徒步中放松心情、增强体质。参与者只需通过微信计步功能，上传每日步数，最终经“潞安工会e家”后台数据统计后，总步数累计超过12万步者将有机会赢得一份纪念品。
潞安工程公司开展“四个一”节能专题活动，即上好一堂节能低碳课，组织职工观看绿色低碳公益宣传片《绿色转型 节能攻坚》；深入项目部开展一次“节能意识唤醒”宣传活动，向职工科普节能环保知识；开展一次节能志愿服务活动，组织志愿者在各子分公司明显位置张贴节能提示语和标识；开展一次节能低碳研讨活动，对职工提出的节能环保新观点、新措施、新建议进行研讨。该公司还通过微信公众号平台，向公司广大干部职工普及节能低碳知识，形成崇尚节约、合理消费和低碳环保的新风尚。
在潞安职业技术学院开展的“节约用电”主题班会上，老师为学生们普及节电常识，学生们现场分享了生活中的省电小妙招。在该校劳动实践基地，师生利用中水浇灌菜园，节约了宝贵的水资源。下班后，教师办公室内的电脑、照明灯具都做到了人走即关，打印机也调整到关闭模式。此外，该校利用宣传栏、微信公众号开展节能降耗宣传教育活动，增强了师生的节约意识。
煤基合成油公司对低能效电机情况进行了摸底调查，通过变频利旧改造、合理控制起电机台数和阀门开度，每年可节约1000万度电；在节煤技术上，通过引进交叉筛和可逆锤反击，降低锅炉入炉煤的粒度，提高了锅炉热效率。在节水技术上，该公司对水处理装置进行技术改造，将生化甲醇废水改管引至降氟加药池，利用甲醇废水进行溶药，在节水的同时，还提高了降氟剂的溶药效果。
该公司还通过节能降耗管理提升了尿素大颗粒装置联运时间，连续运行时间由20天延长至28天左右；锅炉连续运行时间由80天延长至95天左右，在装置运行效率的同时，降低了运行成本和能耗成本。
恒通化工公司结合生产实际，全力以赴抓好节能降耗工作。该公司树脂厂聚合干燥装置通过离心机把树脂里的母液水脱离出来，输送到母液处理系统，进行污水处理，经过处理后的水，可作为循环水进行重复利用，从而达到节水的目的；氯碱厂在生产过程中，产生出的副产品氢气，可作为双氧水厂生产双氧水的原料，进行重复利用，避免了氢气直接排空造成的大量浪费，从而达到节能降耗的目的。
潞宁煤业公司大力实施绿色改造工程，拆除了全部旧的燃煤锅炉，改为空气能供暖，与压风机“余热利用”相结合，共同构成新的供热系统，用于矿井供暖和热水生成，实现了“产煤不烧煤、产煤不产尘”。该公司余热利用供热水系统日产50℃以上的热水400立方米，在没有能源消耗的情况下，充分满足了职工一年四季的热水供应，杜绝了锅炉废气的排放，成为潞宁煤业公司绿色矿山建设的新亮点。
伊田煤业公司围绕能耗“双控”、节能降耗等重点工作，对高耗能设备进行了摸底排查和技术改造，让设备运行更节能、更环保。该公司通过对煤机运输皮带进行优化减驱，在保障正常出煤的情况下，使运输皮带适当减少启动时间，有效节约了用电量；将原有油浸式变压器更换为体积小、重量轻，具有更高安全性、环保性、易维护的干式无油绝缘变压器，从而降低了变压器低载、空载损耗，减少了能源浪费。今年1-4月份以来，仅此两项技改措施节约电量18.55万度，节能量占全年的34.18%。
新元公司以矸石治理、水电能耗控制、清洁能源利用、节能改造为重点工作，配套实施了多项创新性改造工程。开展了高压变频节能、芳纶皮带改造、瓦斯泵站高压变频器改造工程，建设了陈家沟风井抽采瓦斯氧化热电联供项目、构建了智慧水务系统等，有效防治了“三废”污染物排放，提高了能源利用率。
今年以来，黑龙煤业不断加大矿井水处理站建设力度，相继完成了加药装置升级改造、反渗透装置安装、巴歇尔槽标准化安装等工作，全面提升了矿井水处理站的运行效率和管理水平。目前，该站日处理井下产生的废水约1500立方米，处理后的水质达到了国家《地表水环境质量标准》Ⅲ类以及回用水质标准要求，主要用于井下回用和生产、绿化、防尘用水，极大缓解了矿区用水紧张的情况，满足了企业绿色、低碳环保需求。
