的应用可节省电能、降低生产成本、减少维修工作量、实现生产自动化，对产品质量、产量有很大提高。因而

　　的应用已深入工业、交通乃至人民生活的各个领域，以每年20%的递增量迅速发展。随着变频器的应用领域不断扩展及数量的不断增加，变频器的相应故障也增多了。因此广大从业人员希望当变频器在应用及发生故障时，能够尽快诊断，即实现“有病就医，医后就好”的愿望。为此，我们特邀张选正高工撰写“变频器的安装调试及维修”系列讲座，以飨读者。

　　张选正高工是国内最早从事变频器应用的专家，多年来在生产一线从事变频器在工业自动化中的应用，积累了丰富的实践经验。他将实际中遇到的问题及解决方法予以总结，撰写60余篇文章介绍了变频器选型、安装、调试、测试、维修及故障诊断的经验。这一系列讲座，就是他提取以往经验的精华，深入浅出地介绍了这一方面的方法及经验，分6 讲刊出，希望得到读者的欢迎。本刊编辑部也将继续秉承“关注变频技术应用，构建和谐节能社会”的办刊宗旨，为广大读者尽心尽力地服务。1 变频器原理框图及接线 主要规格和参数变频器的规格和主要技术参数可参考说明书，从中主要了解：

　　8)低速性能。从电力半导体器件、控制方式、单片机种类这三项就可以大体了解变频器的主要性能和功能了。

　　由变频器原理可知变频器的各组成部分，以便接线和维修。变频器基本接线 所示。卸下变频器表面盖板就露出接线端子，请注意以下项目，不能接错：

　　1)输入端必须接到端子R、S、T 上，输出端必须接到端子U、V、W上，若接错，会损坏变频器;

　　4)接完线后，请再次检查接线是否正确，有无漏接，端子和导线)通电后，需更改接线时，即使已关断电源，也应等充电指示灯熄灭后，用万用表确认直流电压降到安全电压(DC 25V以下)后再作业。若还残留有电压(电荷)时进行操作，会产生火花，所以请放电完毕后再进行操作。

　　4)变频器输出端子(U、V、W)最好经热继电器再接至三相电动机上，当旋转方向与设定不一致时，请调换U、V、W三相中的任意两相;

　　6)DC 电抗器连接端子是[P1、P(+)]，用来改善功率因数，对于30 kW以上的变频器，出厂时接有短路片，需配置DC 电抗器的，在连接DC 电抗器前，应先卸掉短路片，如图2 所示;

　　3)出厂时，外部报警输入端子THR-CM 间已连接短路片，使用时要卸下短路片，与外部设备接点串接。若没有此接点，请勿卸下短路片。

　　4)模拟频率设定端子(13，12，11，C1)是连接外部输入模拟电压、电流、频率设定器(电位器)的端子。在这种电路上设接点时，请使用微小信号的成对接点。

　　5)开路集电极输出端子连接控制继电器时，请在励磁线圈的两端连接吸收电涌的二极管，如图5 所示。