主要针对电力电缆、变压器、断路器/开关、开关柜、避雷器、电压互感器、电流互感器、套管、支柱绝缘子、电抗器、母线、隔离开关、输电线路、发电机、电动机、熔断器、电容器、隔离开关、接触器、配电箱、绝缘材质、变电站系统的交流耐压试验。

　　中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商

　　变压器、GIS系统、SF6开关、CT/PT、绝缘子、母线、电缆、套管等容性设备是变电站中常见的一次电气设备。

　　中试控股根据220V以及以下变电站一次电气设备耐压的试验规程要求，相应的交/直流耐试验设备既要满足高电压、小电流的试验条件，又要满足低电压，大电流的试验条件，要求兼顾较宽的适用范围，采用串联谐振的原理，由变频电源控制箱(控制台)、激励变压器、电抗器、电容分压器组成了主设备

　　中试控股在电容分压器上，接入整流硅堆及微安表，即可完成直流耐压试验。由于系统谐振后具有很好的滤波特性，因此其生产的直流电压优于普通试验变压器整流出来的直流电压。是地、市、县级高压试验部门及电力承装、修试工程单位理想的耐压

　　3、发电机、电动机：电压等级（出口电压或称工作电压），试验电压（耐压值）单相对地电容量范围（如0.2-0.55uF等）；

　　4、开关、绝缘子、PT、CT、绝缘工器具、母线：电压等级（或称工作电压）；试验电压（耐压值）；

　　5、CVT效验：电压等级或称工作电压，试验电压（耐压值）电容量范围（如0.005-0.02uF）。

　　中试控股践行“精细制造，深耕技术”产出变频串联谐振耐压成套试验装置优质产品能够在市场中赢得用户信赖,树立中试控股新形象打下了坚实的根底。

　　变频串联谐振试验装置具有过压、过流、零位启动、闪络保护等保护功能，使用过程中如果出现风扇不能启动一定要停止试验并排查故障。

　　排除方法：关断仪器电源，将仪器静置 30 分钟左右，重新开启 电源，按仪器面板上的“复位”键，再启动仪器。

　　如果依然不能启动风扇，请和厂家联系，不可拆卸仪器！中试控股专业生产变频串联谐振试验装置，欢迎来洽谈！变频串联谐振试验装置具有过压、过流、零位启动、系统失谐（闪络）等保护功 能，过压过流保护值可以根据用户需要整定，试品闪络时闪络 保护动作并能记下闪络电压值，以供试验分析。

　　变频串联谐振试验装置容量上选择按照规程要求，确定最高试验电压。电容量的选择(uf)。根据被试品最大电容量确定，装置最大容量：P=UI×1.25 (kVA) 。

　　整个试验装置单件重量很轻，最大不超过65kg，便于现场使用。 变频串联谐振试验装置主要由变频控制电源、励磁变压器、电抗器、电容分压器组成。

　　串联谐振试验装置具有较宽的适用范围，既能满足电压、小电流的设备试验，又能满足低电压的交流耐压要求，其技术参数我们一起来了解下。

　　输入电源： 三相 380V 或单相 220V，当电源为 380V 时，可做 额定负载试验；当电源为 220V 时，只可做 1/2 负载试验。

　　变频串联谐振试验装置进行电缆耐压试验时，由于被试电缆的电容量较大,若在试验时试品击穿或发生高压弓线对地放电,在电缆的接地端处,试验接地线和控制箱外壳等处, 可能会产生暂态过电压。

　　变频串联谐振试验装置已在控制箱和主要部件内, 采取多重暂态过电压保护措施,能保证设备的正常工作。此外,在试验接地线布置方面还应注意采取下列保护措施:

　　1.试验设备(谐振电抗器、分压器、 励磁变压器等)应尽量靠近被试电缆头,减少试验接地线的长度,即减少接地线.采用专配的一点接地式试验接地线组。特别注意试验接地线应尽可能的短,不要任意延长接地线.试验时操作人员除接触调谐、调压绝缘旋钮外不要触及控制箱金属外壳,否则在高压侧击穿或放电时, 可能有轻微的刺痛感。有条件时, 建议操作人员站在橡胶绝缘垫上工作。

　　4.试验变压器有800V、1000V、 1500V 三个端子,当系统所需高压小于15kV时选用800V端子,当系统所需高压大于15kV小于60kV时选用1000V端子，当系统所需高压大于60kV时选用1500V端子。 近年来随着我国电力建设的迅速发展，电网结 构和系统容量不断扩大，许多地区特别是经济较发 达地区的系统短路电流水平已经直逼甚至超过国家 有关电力规程所规定的允许范围。如有资料计算表 明，三峡电站可能的最大短路电流周期分量高达 300 kA，一些大型发电厂出口或厂站高压变电站 出口的最大短路电流也高达100～200 kA。

　　目前国际上只能制造最大遮断电流100 kA的GIS断路器， 我国尚无此类断路器生产能力。可以采用分层、分 区甚至解列运行，或者串联普通电抗器等措施限制 系统短路电流，但这些常规限流措施一般都受系统 网架结构、运行方式、安全稳定性等因素的制约， 限流效果有限，且存在负面影响(如降低系统正常 运行时的供电可靠性与运行灵活性、存在压降损耗和操作过电压隐患等)。因此，研发新型限流技术与 装置，确保电力系统正常运行时尽量减小或消除不 利影响，发生短路故障时能够有效抑制系统短路容量(短路电流)，从而减轻断路器等系统电气设备的 负担，提高其工作可靠性和使用寿命，进而提高电 力系统运行安全可靠性，已成为当前电力系统及进 一步发展中急需解决的迫切问题。

　　早在上世纪70年代，国际上就有人提出了“短 路限流器”方案；美国电力科学研究院EPRI (Electric Power Research Institute)曾在上世纪90年代初组织专家组对配电网络的各种限流技术进行 了专门的调研，认为应用电力电子技术发展固态限流器(是较现实的技术途径，并给出一种建议的基于GTO 的固态限流器实现方案。在EpRI调研报告的推动下，全球兴起了研究短路电流限流技术、特别是应 用电力电子器件研发固态限流器的热潮，出现了串 联谐振式(简称串谐式，下同)限流器、带固定串补及可控串补功能的谐振式限流器以及其他类型的固态限流器。这些故障限流器各有特点， 本文仅对串谐式限流器及其在系统发生短路时的运 行工况进行较为深入的仿真研究。

　　Q=IL/I=IC/I式中:IL———谐振时电路中的电感电流,IC———谐振时电路中的电容电流,I———谐振时电路中的总电流。

　　以上讨论从4个不同角度、不同的理解去定义了品质因数,但在实际的电路中,会出现比较复杂的串并联混合电路,我们往往会感觉到束手无策,不知道如何运用上面所讨论的4种定义方法去求解电路的品质因数。许多数字系统在与系统时钟相关的频率上遭受过分的电源噪声，是否可以在电源和接地层之间连接一个如下所示的串联谐振（也称为）电路以降低这种噪声？答案是肯定的。但是，电路必须满足以下不太可能发生的条件。

　　首先，系统时钟频率必须保持固定，在不受晶体控制的时钟系统中，时钟频率的波动可能超过±30％。低功耗系统通常会降低时钟频率，以降低空闲时的功耗。高性能系统有时会改变速度以实现性能。在诊断测试中系统时钟以显示任何与时序相关的故障。采用降噪策略并仔细调整为正确谐振频率的电源在这些条件下将无法正常工作。

　　电路的吸引力在于它允许它们使用较小的电容器值。必须通过使电容器与适当的电感和电阻值匹配来产生串联谐振效应。不幸的是，电容器越小，电路越复杂。

　　例如，电容器典型值的1/5要求电容器和电感器组件的误差为士10％。典型值的1/10的电容器需要土5％的误差。依此类推。很难实现具有如此严格误差的高频电感器。如果您想到固定电感和较小电容值的布局计划，以将串联谐振点放置在所需位置，则将面临同样的困难。电容和电感的精确值不易控制。在以下情况下，时钟必须反复播放而不会打断或间隔。当时钟停止时，谐振电路将失控，并引起与试图缓解的问题一样严重的干扰。时钟重新启动时，谐振电路将需要几个时钟来赶上。这个时期没有好处。谐振电路仅对连续刺激有用，防止来目随机数据事件的嗓声没有效果。

　　必须将串联谐振电路放在要保护的设备的一个波长的小片段内，在该有限半径内，电源和接地层的扩展电感会改变谐振电路的有效串联电感，因此，谐振电路的准确位置是一个非常重要的问题。因此，如果不进行完全重新设计，无法替换布局。更糟糕的是，一个谐振元件为时钟嗓声在一个位置的辐射提供了显着的衰减，可能不会使甚至来自其他来源的噪声受益，甚至会增加噪声。